一、铝粉膏产品展示

　　绿色环保产品银色膏体，为水剂铝粉膏。不产生团粒，铝粉膏发气稳定、活性铝高是加气混凝土发气工艺选择。

　　二、铝粉膏产品应用

　　铝粉膏生产技术适用于高规格加气砌块、板材的生产。

　　三、严格的产品检测

　　我们承诺：所有铝粉膏不达标不出厂，客户使用的产品规格始终如一，为客户的生产保驾护航!

　　四、铝粉膏参数

　　铝粉膏生产技术适用于灰加气、砂加气、陶瓷泥等多种加气砖原材料的铝粉，根据客户需求可实现定制生产。

　　使用铝粉膏这些大部分客户都还不太了解的

　　1、极易溶于水且水溶液没有任何粘度同时还兼具有解胶性，加入泥浆后对泥浆流速无任何影响，可以减少解胶剂的加入量或减少泥浆的含水率，节约喷雾干燥塔的高额能耗。

　　2、由于溶解性好可与泥料一起球磨或外加混合搅拌都能达到使用效果，大大提高了作业范围及使用效率。

　　3、产品加入泥料后较长时间不易腐坏，不会出现象木质或纤维素类存放时间不超过24小时就失效或大大减效的状况。

　　4、强度增加明显，绝无木质或纤维素类增强剂会造成夹心或黑心现象;为绿色环保产品，相对于木质及纤维素类无异味及粉尘有利于操作环境的改善及操作人员身心健康。

　　5、加入泥浆后能进一步改进泥浆触变性，使其触变性减小，有利于其在放浆及输送上的生产控制。

　　6、可替代目前越来稀少的粘土(白泥、黑泥)，减少砖坯配比的加入量，进而节省大量成本。每添加0.1%将可相应减少粘土3%,且生坯强度不论是在干燥前抑或是干燥后均有大幅度的提升。

　　7、替代铁含量较高的塑性粘土后可使坯体白度增加3度左右，可减少硅酸锆类增白剂的使用量且对于通体砖将明显改善其发色力，节省较大色料比例的加入量。

　　8、砖坯由于粘土类的减少，使得塑性泥的烧失量降低，可实现低温快烧,提高窑炉产成率，节约燃料成本;且由于粘土质的泥料水份更不易挥发，减少其加入量可减少坯面乃至釉面的缺陷，减少类针孔现象的发生。

　　9、由于少加黏土，经配方结构调整后，球磨可以节省20%左右的能源成本;减少泥浆水分8%左右;可降低粉料制造成本10%左右。